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數控平面磨床是機器零件精密加工的主要方法之一，應用較為廣泛。但是，由于磨床砂輪的轉速很高，砂輪又比較硬、脆、經不起較重的撞擊，偶然的操作不當，撞碎砂輪會造成非常嚴重的后果。因此，磨削加工的安全技術工作顯得特別重要，必須采取可靠的安全防護裝置，操作要精神集中，保證萬無一失。
        此外，磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑，會傷害工人的眼睛，工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害，也應采取適當的防護措施。磨削加工時應注意如下的一些安全技術問題.開車前應認真地對數控平面磨床進行全面檢查，包括對操縱機構、電氣設備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查后再經潤滑，潤滑后進行試車，確認一切良好，方可使用。裝卡工件時要注意卡正、卡緊，在數控平面磨床磨削過程中工件松脫會造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴重后果。開始工作時，應用手調方式，使砂輪慢些與工件靠近，開始進給量要小，不許用力過猛，防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺往復運動時，要根據工件磨削長度，準確調好，將擋鐵緊牢。
       我們在使用數控平面磨床過程中偶爾會遇到漏油現象，這是很多用戶頭疼的問題，但只要掌握了數控平面磨床的漏油原因及判斷方法，并對其提出改進措施，使用后效果較好。一般數控平面磨床漏油，都有因為以下幾個主要問題：
       一、工作臺兩端防塵板金滲油，一般是數控平面磨床裝配不仔細，固定防塵板金的螺絲打穿了導軌兩端，從導軌直接滲油出來，解決方法是數控平面磨床螺絲纏生膠帶打密膠再上進去。
       二、是油量調節太大，打開后油槽蓋，用一字螺絲刀分別調節油閥開關，順時針為調小，反之為調大，一般油量的大小控制是先順時針鎖緊再回轉調松1/4即可。導軌數控平面磨床耐磨片上的油槽溝沒開好，開得太淺或沒開到位，油走不了從旁邊溢出，應重新開到位；油孔堵了，油被逼出導軌，油孔堵了一般是油太粘或太臟所致，更換油種或清理下油路，如果是舊數控平面磨床一般是導軌太臟油路堵了，清理換油就可以了。
       三、前后絲桿漏油，如果是新數控平面磨床漏油，一般是絲桿前后伸縮護套沒裝好，兩頭螺絲沒鎖緊或密封膠沒打好，如果是舊數控平面磨床就要更換絲桿護套，重新打密封膠。
       數控平面磨床出了故障以后，一定要找到正確的原因，問題就迎刃而解。